Primjena stroja za lasersko zavarivanje u industriji prerade lima

Lasersko zavarivanje je korištenje ekstremno visoke gustoće energije fuzijskog materijala laserske zrake, ima prednosti velike brzine zavarivanja, velike čvrstoće, uskog zavara, male zone utjecaja topline, male deformacije obratka, manjeg radnog opterećenja naknadne obrade, visoke fleksibilnosti . Lasersko zavarivanje ne samo da može zavariti uobičajeni ugljični čelik i nehrđajući čelik, već također koristiti tradicionalno zavarivanje materijala koje je teško zavariti, kao što su konstrukcijski čelik, aluminij, bakar i drugi metali, te može zavariti različite oblike zavara.

Suvremena proizvodnja lima postavlja sve veće zahtjeve za čvrstoću zavarivanja, izgled i druge kvalitete. Osobito, dijelovi visoke dodane vrijednosti koji zahtijevaju vrlo visoku kvalitetu zavarivanja mogu se dovršiti bez ili s malo naknadne obrade. Tradicionalna sredstva zavarivanja, zbog velikog unosa topline, neizbježno će dovesti do iskrivljenja izratka i problema s deformacijom. Kako bi se nadoknadio problem deformacije obratka, potreban je veliki broj sredstava za naknadnu obradu, čime se povećavaju troškovi.

Lasersko zavarivanje ima najmanji unos topline i najmanju zonu utjecaja topline, što može značajno poboljšati kvalitetu proizvoda zavarivanja i smanjiti vrijeme naknadnog rada. Osim toga, učinkovitost i stabilnost zavarivanja mogu se znatno poboljšati zahvaljujući velikoj brzini zavarivanja i velikom omjeru dubine zavarivanja prema širini. Stoga se lasersko zavarivanje sve više koristi u proizvodnji limova.

 

Lasersko zavarivanje: Alat u jednom

U modernoj proizvodnji limova, različiti proizvodi imaju različite zahtjeve za čvrstoću zavarivanja i izgled. Na primjer, izgled dizala, kuhinjskog posuđa, opreme za hranu, učinak zavarivanja mora biti vrlo lijep, gladak, bez deformacija. I neke unutarnje strukturne dijelove ili naknadne dijelove treba prskati, čvrstoća zavarivanja i brzina zavarivanja imaju veće zahtjeve. I to točno odražava prednosti laserskog zavarivanja, jer lasersko zavarivanje ne samo da može postići prelijepo zavarivanje toplinske vodljivosti, već i postići visoku čvrstoću zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja zavarivanje dubokim prodiranjem.

Zavarivanje provođenjem topline zahtijeva nisku gustoću laserske energije i malu brzinu zavarivanja, ali može postići vrlo lijep efekt površine zavarivanja. Naprotiv, zavarivanje dubokim prodiranjem zahtijeva veću gustoću laserske energije, ali može postići veću čvrstoću zavarivanja i veću brzinu zavarivanja.

Posebno predstavljamo TRUMPF-ov laserski zavareni spoj za zavarivanje dubokim prodiranjem i toplinskom vodljivošću. Može prilagoditi gustoću snage lasera, može se automatski prebacivati ​​između zavarivanja toplinskom vodljivošću i zavarivanja dubokim prodiranjem, kako bi se postigao željeni izgled i čvrstoća zavarivanja. Ne samo da može realizirati lasersko zavarivanje bez žice za zavarivanje, već i dobro iskoristiti funkciju zavarivanja dovoda hladne žice, koja je prikladna za preveliki razmak spoja ili za metalografsku strukturu područja zavarivanja koje ima posebne zahtjeve.

 

Suvremeni proces proizvodnje lima

Budući da je unos topline kod laserskog zavarivanja vrlo nizak, deformacija nakon zavarivanja je vrlo mala i može dobiti vrlo lijep efekt površine zavarivanja, tako da je naknadni tretman zavarivanja vrlo mali, može uvelike smanjiti ili poništiti veliko poliranje i izravnavanje proces rada. I to u današnjim rastućim troškovima rada ima posebno realno značenje. Lasersko zavarivanje se izvodi u zatvorenom sigurnosnom štitu, te opremljenom automatskim uređajem za otprašivanje, kako bi se osiguralo zdravlje i sigurnost zaposlenika, ali i radi održavanja čistog radnog okoliša u pogonu.

 

Optimizirajte proces proizvodnje limova s ​​jednostavnim dizajnom pogodnim za lasersko zavarivanje

U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, prednosti laserskog zavarivanja su očite, ali lasersko zavarivanje na točnost strojne obrade obratka i zahtjevi za učvršćenje također su relativno visoki. Kako bi se maksimizirale prednosti laserskog zavarivanja, smanjili troškovi proizvodnje i osigurala učinkovitost proizvodnje, potrebno je optimizirati cijeli proces proizvodnje lima kao što je dizajn proizvoda, lasersko rezanje, štancanje, savijanje i lasersko zavarivanje.

U stvarnoj proizvodnji otkrili smo da postupak laserskog zavarivanja nije glavna odrednica cijene proizvoda od lima koji koriste tehnologiju laserskog zavarivanja. Stvarno proizvodno iskustvo dokazuje da je 70 posto cijene proizvoda od lima određeno dizajnom proizvoda. Kako bismo smanjili troškove proizvodnje i poboljšali učinkovitost zavarivanja, moramo početi s dizajnom proizvoda. U početnom dizajnu proizvoda treba uzeti u obzir zahtjeve laserskog zavarivanja na radnom komadu, na primjer, smanjiti proces savijanja u proizvodnji, što je više moguće koristiti lasersku ploču za rezanje, korištenje dizajna za samopozicioniranje i tako dalje, učinit će da postupci laserskog zavarivanja i uređaji postanu vrlo jednostavni, kako bi se smanjili troškovi i poboljšala učinkovitost cilja.

Rupe/zubi za pozicioniranje mogu se isprati na spoju lima korištenjem EasyJoin tehnologije brzog probijanja prije laserskog zavarivanja. Na ovaj način se stezna naprava može pojednostaviti uz pomoć rupa/zubica za pozicioniranje, a nakon laserskog zavarivanja ne ostaje nikakav trag, što rezultira visokokvalitetnim varom.