Vodič za kupnju stroja za lasersko rezanje cijevi

Što je stroj za lasersko rezanje cijevi?

Stroj za lasersko rezanje cijevi je vrhunska mehanička oprema za preciznu obradu i rezanje cijevi. Općenito se sastoji od laserskog generatora, nosivog ležaja, glave za rezanje, stezne stezne cijevi, uređaja za hlađenje i upravljačkog sustava. Princip rada stroja za lasersko rezanje cijevi ne razlikuje se mnogo od stroja za lasersko rezanje, ali kao posebna oprema, stroj za rezanje cijevi uglavnom izvodi lasersko rezanje standardnih metalnih cijevi (okrugle cijevi, pravokutne cijevi, ovalne cijevi itd.) .). ), oblikovani čelik (čelični kanali, kutni čelik, itd.) i neke cijevi posebnog oblika.

 

Zašto koristiti stroj za lasersko rezanje cijevi umjesto tradicionalne opreme?

Većina tradicionalnih metoda rezanja cijevi od nehrđajućeg čelika koristi rezanje oštricom pile. Od ručnog preko poluautomatskog do potpuno automatskog, tehnologija rezanja oštricom pile dosegla je vrhunac, a učinkovitost rezanja cijevi više se ne može poboljšati. U to je vrijeme tehnologija laserskog rezanja cijevi ušla u industriju cijevi i bila je vrlo prikladna za rezanje raznih metalnih cijevi. Ima karakteristike visokog stupnja automatizacije, visoke učinkovitosti i visokog učinka. Za cijevi od različitih materijala nema potrebe mijenjati odgovarajuće listove pile i zaustavljati se na sredini, što je vrlo pogodno za masovnu proizvodnju. Štoviše, tradicionalna metoda obrade cijevi ima mnogo koraka, uključujući piljenje, glodanje, izrezivanje, bušenje itd. Naprotiv, lasersko rezanje cijevi zahtijeva samo jedan komad opreme i jednog operatera, što uvelike poboljšava učinkovitost, smanjuje troškove i stvara konkurentnost diferencijacija.

 

 

Prednosti odstroj za lasersko rezanje cijevi:

 

1. Mala zona utjecaja topline

Budući da se radi o beskontaktnoj obradi, zona utjecaja topline laserskog stroja za rezanje cijevi vrlo je mala i gotovo da nema toplinske deformacije. Strojevi bez oksidacije mogu proizvesti visokokvalitetne, jedinstvenije strojeve koji olakšavaju naknadno automatsko zavarivanje.

​

2. Visoka točnost rezanja

Točnost njegove konture može doseći ±0.05m, rez je gladak, ne stvaraju se neravnine, rezni šav je dobar, a gubitak materijala je mali.

​

3. Visoka učinkovitost rezanja

Sve operacije stroja za lasersko rezanje cijevi mogu se smatrati kontinuiranim radnim procesom i objedinjenim, čime se znatno smanjuje vrijeme logistike. Duljina standardnih cijevi je 6 metara. Tradicionalne metode obrade zahtijevaju vrlo teško stezanje, ali laserska obrada može lako dovršiti stezanje i pozicioniranje nekoliko metara cijevi, što omogućuje serijsku obradu.

​

4. Dobra fleksibilnost

Stroj za lasersko rezanje cijevi usvaja digitalnu kontrolu sustava, što je također jedna od prednosti ovog stroja. Kontrola digitalnog sustava važna je kako bi se osigurala njegova točnost i mogućnost manevriranja. Tehnologija laserskog rezanja cijevi može obraditi bilo koji programirani oblik i dovršiti rezanje u bilo kojem smjeru. Brzo izmijenite konfiguracijske datoteke predloška bez ikakve pomoći. Planovi dizajna mogu se mijenjati čak iu zadnji tren bez utjecaja na proces proizvodnje svih proizvoda. Veća prednost je u tome što krajnji korisnici mogu kontrolirati kratkoročnu ili srednje nakladnu proizvodnju bez izrade mnogo predložaka, te mogu brzo odgovoriti na potrebe kupaca i zadovoljiti personalizirane potrebe prilagodbe.

​

Može se vidjeti da laserski stroj za rezanje cijevi može zamijeniti mehaničko bušenje, glodanje, piljenje, utiskivanje ili čišćenje neravnina i druge tehnike obrade koje zahtijevaju različitu opremu i tvrde predmete, te dovršiti zadatke kao što su brušenje, rezanje, skošenje, žljebljenje ili rupe. Rezanje, urezivanje i druge standardne značajke i značajke oblika obrađuju se za neuredne strukture cijevi.

 

U kojim područjima se mogu koristiti strojevi za lasersko rezanje cijevi?

Danas se strojevi za lasersko rezanje cijevi naširoko koriste u proizvodnji i proizvodnji dijelova od lima, kupaonskih uređaja, rasvjetnih tijela, proizvodnji automobila, medicinske opreme, obradi hardvera, fitness opreme i drugim poljima.