Rješenja uobičajenih problema ručnih strojeva za zavarivanje lasera

Ručni laserski strojevi za zavarivanje imaju prednosti jednostavnog rada, visoke učinkovitosti, širokog raspona materijala za zavarivanje i niskih troškova održavanja, tako da ih prepoznaju sve više i više tvrtki. Jednostavno rečeno, princip metalnog metala za zavarivanje je korištenje električne energije za pretvaranje u laser, a zatim otopiti žicu zavarivanja i osnovni materijal na visokoj temperaturi kako bi se postigao učinak fuzije. Međutim, kao nova vrsta opreme za zavarivanje koja se pojavila posljednjih godina, ručni strojevi za zavarivanje lasera skloni su nekim problemima tijekom upotrebe. Kad se pojave ti problemi, mogu utjecati na brzinu zavarivanja ili zavarivanje. Pogotovo za početnike ili nove korisnike laserskih strojeva za zavarivanje, kako brzo riješiti uobičajene probleme ručnih strojeva za zavarivanje lasera? Ovaj vam članak pruža analizu nekih uobičajenih problemaručni laserski strojevi za zavarivanje, što možete spremiti tako da ih možete uputiti kad naiđete na probleme.

 

 

1. Zaštita od peći za prskanje šljake

 

Tijekom procesa laserskog zavarivanja metala, rastopljeni materijal prska posvuda i pridržava se površine metalnog radnog komada, što će uzrokovati da se metalne čestice pojave na površini radnog komada, što utječe na izgled. Općenito postoje tri razloga za ovaj problem: jedan je u tome što je snaga laserskog zavarivačkog stroja prevelika, što uzrokuje da se metalni materijal prebrzo rastopi; Drugo je da površina materijala nije čista; Treće je da je plin previše jak.

 

Da biste riješili ovaj problem, samo trebate prilagoditi gore navedena tri razloga. Smanjite snagu na odgovarajući način; Očistite površinu metalnog materijala; smanjiti tlak plina.

 

2. Zavar je previsok

 

Tijekom laserskog zavarivanja, ako je zavar znatno veći od normalne razine, zavar će biti preširok i izgledati ružno. Uzrok ovog problema je što je brzina dovođenja žice prebrza ili je brzina zavarivanja prespora.

 

Da biste riješili ovaj problem, samo morate smanjiti brzinu donošenja žice u upravljačkom sustavu; ili povećati brzinu zavarivanja.

 

3. Odstupanje zavarivanja

 

Tijekom metalnog laserskog zavarivanja, spojevi između materijala neće se učvrstiti. Ovaj netočan problem pozicioniranja uzrokovat će da zavarivanje metalnih dijelova ne dovrše. Uzrok ovog problema je netočno pozicioniranje tijekom zavarivanja ili nedosljednog položaja hranjenja žice i laserskog zračenja.

Da biste riješili ovaj problem, morate prilagoditi laserski pomak i kut zamaha u ploči; Ili provjerite postoji li odstupanje u spoju između žice ulagača i glave lasera.

 

4. Boja zavara je previše tamna

 

Kada laserski zavarivanje materijala poput nehrđajućeg čelika i aluminijske legure, boja zavara je previše tamna, što će uzrokovati veliki kontrast između zavarivanja i površine materijala, što će utjecati na izgled gotovog proizvoda. Razlog ovog fenomena je što je snaga ručnog laserskog zavarivačkog stroja je premala, što rezultira nepotpunim izgaranjem, ili je brzina zavarivanja prebrza.

Rješenje ovog problema je povećati snagu laserskog zavarivačkog stroja; ili smanjiti brzinu zavarivanja laserskog.

 

5. Neravni kutni zavari

 

Kada lasersko zavarivanje unutarnjih i vanjskih kutova radnog komada, ako se brzina i držanje ne podešavaju pravilno na uglovima, na uglovima će se dogoditi neujednačeno zavarivanje. To neće utjecati samo na snagu zavarivanja, već i na izgled zavara.

Da bi se riješio ovaj problem, pomak fokusa može se prilagoditi u sustavu laserskog zavarivanja, tako da se ručni laserski zavarivanje može zavariti sa strane.

 

6. Zavarivanje udubljenja

 

Udubljenja na spojevima zavarenih radnih dijelova rezultirat će nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja i nekvalificiranim gotovim proizvodima. Razlog ovog problema je taj što je snaga laserskog stroja za zavarivanje prevelika; Ili laserski fokus nije pravilno postavljen, što rezultira previše duboko rastopljenim bazenom i pretjeranim topljenjem materijala, što zauzvrat dovodi do udubljenja u zavara.

 

Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je prilagoditi snagu laserskog stroja za zavarivanje; ili laserski fokus treba prilagoditi.

 

7. Nejednaka debljina zavara

 

Nakon laserskog zavarivanja obrada, debljina zavara je neravna, ponekad prevelika, ponekad premala, a ponekad i normalna. Ovaj je problem često uzrokovan svjetlosnim izlazom ili pogreškama u hranjenju žice.

 

Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je provjeriti stabilnost laserskog i žičanog dovoda, uključujući napon napajanja, sustav za hlađenje, sustav za upravljanje laserskim zavarivanjem i druge aspekte.

 

8. U utorima se pojavljuju na spoju zavarivanja

 

Ako se zavari nije dobro kombinirao s materijalom, pojavit će se žljebovi i drugi uvjeti, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavarivanja. Taj se problem pojavljuje kada je brzina laserskog zavarivanja prebrza, što rezultira neravnom raspodjelom rastaljenog bazena na obje strane materijala; ili kad je jaz od materijala velik i materijal za punjenje nije dovoljan.

 

Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je prilagoditi snagu i brzinu laserskog stroja za zavarivanje prema čvrstoći materijala i veličini zavara; ili popuniti ili popraviti radove kasnije.

 

Sljedeća pitanja trebaju se primijetiti i pri korištenju strojeva za zavarivanje vlakana:

 

1. Pri zavarivanju, mlaznica za lasersko zavarivanje treba biti prema dolje. Ako se zavarivate okomito od vrha do dna, iskre mogu pasti u unutrašnjost glave pištolja za zavarivanje, uzrokujući oštećenje laserske leće. Kada se ravno zavariva, glava laserskog zavarivanja treba zavariti od prednjeg do stražnjeg pod kutom od 45 stupnjeva prema materijalu.

 

2. Prilikom zamjene zaštitne leće stroja za zavarivanje vlakana, to se mora obaviti u čistom okruženju. Vanjska strana glave laserskog zavarivanja treba biti zaštićena maskiranim papirom što je više moguće kako bi se izbjeglo da prašina uđe u unutrašnjost i ošteti leću tijekom dugoročne uporabe.

 

3. Kad je dovođenje žice zaglavio, morate provjeriti je li laserski zavarivački pištolj normalan, je li epruveta za dovođenje žice normalna i da li se žičana kolut normalno rotira. Pogotovo kada zavarivanje aluminij morate obratiti pažnju na ovaj problem, jer je tvrdoća aluminija niska, tako da je lako izazvati zaglavlje i loše hranjenje žicama.

 

Navedeno su problemi s kojima se korisnici mogu susresti prilikom upravljanja strojem za zavarivanje od ručnog vlaknastih zavarivanja. Trebate samo slijediti uvođenje ovog članka da biste pronašli uzrok neuspjeha, a zatim ga prilagodili u skladu s određenom situacijom. Iako će ručni laserski zavarivači također naići na neke probleme zavarivanja, sve dok savladate ispravnu metodu zavarivanja, nakon razdoblja rada, uskoro ćete postati vješti laserski zavarivački stroj za zavarivanje. Fleksibilnost i učinkovitost laserskog stroja za zavarivanje donijet će veće koristi u vašu radionicu.