Koja je razlika između stroja za lasersko rezanje CO2 i stroja za lasersko rezanje vlakana?

Strojevi za lasersko rezanje s vlaknima i CO2 laserski strojevi za rezanje najčešće su korišteni strojevi za lasersko rezanje. Glavne razlike između ova dva stroja su sljedeće:

​

1. Laserski generator

Laser s ugljičnim dioksidom je laser s molekulama plina, koji koristi CO2 kao medij i O2, He, Xe itd. kao pomoćne plinove. Zraka se prenosi kroz reflektor i fokusira na lasersku reznu glavu. Strojevi za lasersko rezanje vlakana, s druge strane, isporučuju lasersku zraku kroz diode i optičke kabele. Više dioda pumpa lasersku zraku, koja se zatim isporučuje do laserske glave za rezanje preko fleksibilnog optičkog kabela. U tehnologiji CO2 lasera zrcala se trebaju koristiti unutar određene udaljenosti, ali optička vlakna ne podliježu tom ograničenju.

​

2. Stopa pretvorbe

Fiber laser trenutno je najnaprednija laserska tehnologija. Koristi laserski generator u čvrstom stanju koji je učinkovitiji od tradicionalnih lasera s ugljikovim dioksidom. Stopa fotoelektrične pretvorbe strojeva za lasersko rezanje s ugljikovim dioksidom iznosi samo 8% do 10%, dok stopa fotoelektrične pretvorbe strojeva za lasersko rezanje s vlaknima može biti čak 30%. Drugim riječima, ukupna potrošnja energije strojeva za lasersko rezanje vlakana je 3-5 puta niža od potrošnje strojeva za rezanje CO2, čime se poboljšava energetska učinkovitost za najmanje 86%, štedi više električne energije, a također štedi više troškovi proizvodnje.

​

3. Sposobnost rezanja

Valna duljina fiber lasera je kraća, samo 1/10 valne duljine koju generira CO2 laser, što može poboljšati apsorpciju zrake od strane materijala za rezanje i pogodnije je za prijenos u tankim i mekim optičkim vlaknima. Vlaknasti laseri trebali bi biti fleksibilni i lakši za održavanje od lasera s ugljikovim dioksidom sa zrcalnim prijenosom. Stroj za lasersko rezanje s vlaknima od 3KW ekvivalentan je 4-5KW CO2 laserskom stroju za rezanje u smislu kapaciteta rezanja i brzine, što uvelike smanjuje operativne troškove.

​

4. Troškovi održavanja

Struktura CO2 lasera je relativno složena i kasniji troškovi održavanja su relativno visoki. Štoviše, CO2 laserske sustave treba redovito čistiti i održavati, a reflektore također treba redovito čistiti i kalibrirati. Osim toga, zbog čistoće plina ugljičnog dioksida, rezonator također treba redovito održavati. Osim toga, turbine koje isporučuju laserski plin također zahtijevaju redovito održavanje i remont. Fiber lasersko rezanje u osnovi ne zahtijeva održavanje i ima malo potrošnih dijelova. Može izdržati teške radne uvjete, ima visoku otpornost na prašinu, udarce, vlagu i temperaturu te ima niske troškove održavanja.

​

5. Obrada materijala

Valna duljina zrake CO2 lasera je 10,64 um, koju lakše apsorbiraju nemetalni materijali. Međutim, valna duljina fiber lasera je samo 1.064um, što je 10 puta kraće od valne duljine CO2 lasera. Zbog manje žarišne duljine, fiber laserski strojevi za rezanje gotovo su 100 puta snažniji od CO2 laserskih strojeva za rezanje iste izlazne snage. Stoga su strojevi za lasersko rezanje s vlaknima vrlo prikladni za rezanje metalnih materijala.

​

CO2 laserski stroj za rezanje uglavnom se koristi za rezanje i graviranje nemetalnih materijala, kao što su drvo, akril, papir, koža, tkanina itd., jer je njegova učinkovitost u rezanju i graviranju metalnih materijala niska.Stroj za lasersko rezanje vlakana, također poznat kao stroj za lasersko rezanje metala, uglavnom se koristi za metalne materijale. Kao što su nehrđajući čelik, ugljični čelik, pocinčani čelik, bakar, aluminij itd.