Koje stvari se laserski aparat za zavarivanje može koristiti za zavarivanje?

Stroj za lasersko zavarivanje postao je nova industrijska tehnologija u procesu industrijskog zavarivanja sa svojim prednostima velike brzine zavarivanja, visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, glatkog i lijepog zavara. Stroj za lasersko zavarivanje naširoko se koristi, ali mnogi ljudi ne znaju koje materijale aparat za lasersko zavarivanje može zavariti.

1. Urezni čelik

Stroj za lasersko zavarivanje može se koristiti za zavarivanje svih vrsta čelika, učinak zavarivanja je dobar.

2. Ugljični čelik

Čelik se zavaruje laserskim aparatom za zavarivanje, a kvaliteta zavarivanja ovisi o sadržaju nečistoća. Kako bi se postigla dobra kvaliteta zavarivanja, potrebno je prethodno zagrijati kada sadržaj ugljika prelazi 0.25 posto. Kada se čelici s različitim sadržajem ugljika zavaruju zajedno, plamenik se može lagano nagnuti u stranu materijala s niskim udjelom ugljika kako bi se osigurala kvaliteta spoja. Budući da je brzina zagrijavanja i brzina hlađenja laserskog stroja za zavarivanje vrlo brza, tako da kod zavarivanja ugljičnog čelika. S povećanjem udjela ugljika, povećava se osjetljivost zavarenih pukotina i zareza. Čelici sa srednjim i visokim udjelom ugljika i obični legirani čelici mogu se zavarivati ​​laserom, ali zahtijevaju predgrijavanje i tretman nakon zavarivanja kako bi se uklonila naprezanja i izbjegle pukotine.

3. Legirani čelik

Spoj s mehaničkim svojstvima osnovnog metala može se dobiti laserskim zavarivanjem niskolegiranog čelika i čelika visoke čvrstoće uz odabir odgovarajućih parametara zavarivanja.

4. Nehrđajući čelik

Općenito, zavarivanjem nehrđajućeg čelika lakše je dobiti visokokvalitetne zavarene spojeve nego konvencionalnim zavarivanjem. Zbog velike brzine zavarivanja i zona utjecaja topline kod laserskog zavarivanja vrlo je mala, smanjuje negativan učinak pregrijavanja i koeficijent linearne ekspanzije na zavarivanje nehrđajućeg čelika, nema poroznosti, inkluzija i drugih nedostataka, u usporedbi s ugljičnim čelikom, nehrđajući čelik ima niske toplinske vodljivosti, visoke apsorpcije energije i učinkovitosti taljenja, lakše je dobiti zavarivanje dubokim prodiranjem. Proizvođači strojeva za lasersko zavarivanje niske snage mogu dobiti dobar izgled, glatki zavar, lijep spoj.

5. Bakar i bakrene legure

Zavarivanje bakra i bakrenih legura lako može uzrokovati problem prodiranja, stoga treba usvojiti mjere koncentracije energije, izvora topline velike snage i predgrijavanja. Kada je debljina izratka tanka ili je strukturna krutost mala, ne postoji mjera za sprječavanje deformacije, lako je proizvesti veliku deformaciju nakon zavarivanja, ali zavareni spoj je podložan većim krutim ograničenjima, lako je proizvesti naprezanje zavarivanjem; Bakar i bakrene legure također su skloni toplinskom pucanju tijekom zavarivanja. Poroznost je jedan od čestih nedostataka kod zavarivanja bakra i bakrenih legura.

6. Aluminij i aluminijske legure

Aluminij i aluminijeve legure vrlo su reflektirajući materijali. S porastom temperature, topljivost vodika u aluminiju naglo raste, a otopljeni vodik postaje izvor kvara zavara. Postoji mnogo pora u zavarivanju, ali mogu biti rupe u korijenu dubokog zavarivanja taljenjem, a zavar je loše oblikovan.

Stroj za lasersko zavarivanje materijala daleko iznad ovih materijala. Proizvođači laserskog zavarivanja mogu se izvoditi između različitih metala. Rezultati pokazuju da se pod određenim uvjetima lasersko zavarivanje može izvesti između bakra - nikla, nikla - titana, bakra - titana, titana - molibdena, mesinga, mekog čelika - bakra i drugih različitih metala.