Što trebam učiniti ako zavarivanje klinova od pocinčanog lima nije čvrsto?

Sa stalnim poboljšanjem zahtjeva kupaca za anti{0}}korozivnim proizvodima od lima, pocinčani limovi i aluminizirani cinkovi limovi postupno su postali glavni materijali zbog svojih izvrsnih anti{1}}korozijskih svojstava. Međutim, u stvarnoj proizvodnji, mnoga poduzeća susreću se s problemom "nestabilnog zavarivanja" pri zavarivanju klinova ove vrste ploča i ploča za pohranu energije, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Ovaj će članak pružiti sveobuhvatno rješenje s aspekta kao što su temeljni uzroci, ključni čimbenici utjecaja, standardizirani radni postupci i posebni planovi rukovanja scenarijima.
I. Osnovni razlozi slabog zavarivanja
Bit neuspjeha zavarivanja svornjaka u pocinčanom/aluminiziranom cinkovom limu je u tome što sloj cinka (ili sloj aluminij-legure cinka) na površini lima ometa učinkovitu integraciju osnovnog materijala svornjaka i osnovnog materijala izratka. Talište cinka (oko 419 stupnjeva) mnogo je niže nego kod čelika (oko 1538 stupnjeva). Tijekom zavarivanja, sloj cinka će se rastopiti i brzo ispariti. Ako se ne može ukloniti na vrijeme, na zavarenom šavu će se stvoriti defekti kao što su pore i uključci troske, sprječavajući klin da stvori metaluršku vezu s radnim komadom i na kraju dovodi do problema kao što su lažno zavarivanje i odvajanje.
Za postizanje čvrstog zavara ključ jezgre leži u: kroz učinak prskanja tijekom procesa zavarivanja, temeljito uklonite površinski sloj cinka u području zavarivanja, dopuštajući osnovnom materijalu svornjaka da izravno kontaktira i potpuno se integrira s osnovnim materijalom izratka.
II. Ključni čimbenici koji utječu na rezultate zavarivanja
Stabilnost kvalitete zavarivanja ograničena je brojnim čimbenicima. Osim hardverskih kvarova opreme, treba obratiti posebnu pozornost na sljedeće tri točke:
Lim i sam klin:
Debljina cinčane prevlake na pocinčanim limovima: Ako je cinčana prevlaka predebela, to će otežati uklanjanje cinka i lako dovesti do nedovoljne energije zavarivanja i neadekvatnog taljenja.
Kvaliteta klinova: Dimenzije trebaju biti standardne i dosljedne. Površinu je potrebno -pokriti (radi poboljšanja električne vodljivosti i stabilnosti inicijacije luka). Glava klina trebala bi imati blago suženje (kako bi se olakšalo stvaranje koncentriranog izvora topline tijekom paljenja luka, pospješujući prskanje cinčane prevlake i topljenje osnovnog materijala).
Specifikacije operacija zavarivanja
Tretman uzemljenja: Dvije stezaljke za uzemljenje moraju biti čvrsto pritisnute na obradak kako bi se spriječila nestabilna struja zbog lošeg kontakta, što može utjecati na izlaznu energiju zavarivanja.
Položaj vrha pištolja: vrh pištolja mora se držati u okomitom položaju od 90 stupnjeva u odnosu na radni komad kako bi se osigurao ravnomjeran pritisak zavarivanja i koncentrirana toplina.
Kontrola pred-pritiska: Glava pištolja mora biti postavljena s odgovarajućom udaljenosti pritiska prema dolje kako bi se osigurao bliski kontakt između svornjaka i obratka, pružajući temelj za inicijaciju luka i spajanje.
Postavke parametara zavarivanja
Pocinčavanje pocinčanih limova će potrošiti nešto energije zavarivanja, pa se parametri moraju razlikovati od onih za obične čelične limove:
Uzmimo zavarivanje M5 klinova kao primjer. Napon se mora povećati za 20% do 30% u usporedbi s običnim čeličnim pločama (u stvarnoj proizvodnji može se fleksibilno prilagoditi prema čvrstoći klinova nakon zavarivanja i stanju stražnje strane izratka).
Kvalifikacijski standard: Tijekom testa razaranja, klin se savija, ali ne pada, nema očitih tragova na stražnjoj strani obratka i nije potrebno dodatno brušenje nakon zavarivanja.
III. Posebna rješenja za rukovanje scenarijima
Kada se radi o pločama od pocinčanog/aluminiziranog cinka posebne debljine ili pločama od miješanog materijala, možda neće biti moguće potpuno ukloniti sloj cinka samo podešavanjem parametara. U ovom trenutku treba usvojiti kombinirano rješenje "fizičkog uklanjanja cinka + zavarivanja".
Obrada brušenja: Kutnom brusilicom ili brusnim papirom izbrusite područje zavarivanja, uklonite površinski sloj cinka, otkrijte osnovni materijal, a zatim nastavite sa zavarivanjem klinova.
Obrada glodanjem: Za izratke velike debljine i visoke zahtjeve preciznosti, sloj cinka na području zavarivanja može se precizno ukloniti kroz proces glodanja kako bi se osigurala glatka površina zavarivanja i dovoljna izloženost osnovnog materijala.
Lasersko uklanjanje cinka: koristi visoku energiju lasera za brzo isparavanje sloja cinka, uz visoku učinkovitost, malu zonu utjecaja topline-i bez mehaničkih oštećenja. Prikladan je za vrhunske-proizvode sa strogim zahtjevima za kvalitetu površine.
Kroz gore navedene ciljane mjere, problem nestabilnog zavarivanja klinova pocinčanih/aluminiziranih cinčanih ploča može se učinkovito riješiti, uzimajući u obzir i čvrstoću zavarivanja i izgled obratka, te ispunjavajući zahtjeve proizvodnje i obrade anti{0}}antikorozivnih ploča.